【無料から始める】 中小食品工場のための人時生産性まで見える、食品生産管理！
初期0円・月額8,000円から、選べる4つのプラン
生産管理システムは、工場の規模や管理レベルに応じて、無料から本格運用まで段階的に導入できます。
初めてでも安心、無料版・有料版ともに、導入サポート付き（追加費用なし）現場で使えるところまで、一緒に立ち上げます。
無料版と有料版の比較表（概要）
| 比較項目 | 無料版 | 有料版 |
| 想定工場規模 | お試し・小規模 | 小中規模 |
| 管理レベル | 日々の記録 | 計画と実績管理、分析・改善 |
| 生産管理基本機能 | 〇 | 〇 |
| 日報・材料在庫管理 | 〇 | 〇 |
| 製造・勤務計画 | ー | 〇 |
| 原価・生産性分析 | ー | 〇 |
| 利益改善への活用 | ー | 〇 |
| 導入・運用支援 | 最小 | 通常 |
| 目的 | まずは記録と材料在庫管理から始めたい | 生産管理、計画と実績、原価・人時生産性まで見える化し改善 |
※ 詳細な機能比較は下記をご確認ください。
「勘」と「Excel」はもう卒業。生産計画の事績比較、原価管理、人時生産高を自動集計し、「ムダな製造」を根絶するための経営データを提供します。
- 生産計画の事績比較と実績原価で利益改善を支援！生産コストの見える化で利益率の向上を実現
- 生産計画とレシピ管理で材料ロスを削減！必要な材料を正確に把握して無駄をなくす
- Google cloud で、最先端のセキュリティ技術と高い安定性でシステムの運用を実現
無料相談で分かること
・システム導入が本当に必要かどうか
・導入した場合の月額目安
・貴社の場合、どこから着手すべきか
弊社システムで、向上させる3つの利益
1.時間利益：
「人時生産高」を最大化し、ムダな残業時間や作業待機時間を撲滅します。
2.材料利益
正確な所要量計算とレシピ管理で、ムダな過剰投入や欠品による緊急発注コストを削減します。
3.計画利益
製造計画と実績の比較分析で、製造キャパシティの限界を把握し、最も儲かる製品にリソースを集中させます。
| 比較項目 | 弊社、食品工場の利益向上システム | エクセル管理 | 一般的な食品生産管理システム |
| 初期費用 | 0円 | 0円 | 100万円～500万円 |
| 月額費用 | 8,000円～ | 0円 | 5万円～15万円 |
| 無料版の有無 | 有り | 無し | ほとんど無し |
| 導入までの期間 | 最短数日 | 即日 | 3カ月～1年 |
| 人時生産高の分析 | 標準装備(自動選出) | 膨大な手計算が必要 | オプション（高額) |
| 生産計画実績の比較 | 標準装備(自動選出) | 計算ミスが起きやすい | 機能として少ない |
| 前年実績との比較 | 標準装備(自動選出) | 過去データ検索が困難 | 機能として少ない |
| 所要量計算(MRP) | 有り(レシピ連動) | 計算ミスが起きやすい | 有り |
| 勤務・材料・生産日報 | 有り | 不可能（バラバラ） | 有り（入力が複雑） |
| 材料在庫管理 | 有り | 計算ミスが起きやすい | 有り |
| 賞味期限・追跡 | なし(シンプルさを追求) | 手書き等で対応 | 有り |
| 製品在庫管理 | なし(シンプルさを追求) | 計算ミスが起きやすい | 有り |
- 補足: 多くのシステムが『在庫管理』で終わる中、弊社システムは『儲かっているか』をリアルタイムで可視化します。
弊社システム導入後、具体的に経営がどう変わるか！
| 弊社システム導入前（現状） | 弊社システム導入後（システムの結果） |
| なんとなく儲かっている | 「製品Aの原価率が4％高かった」と言う自自が判明 |
| 人が足りない | 「製造品Bは人時生産高が低いため、人員配置や販売価格など見直すべき」という結論が出る |
| 何か過剰な労働や人件費が増大している | 「製造計画に応じて人員を数値化でき」最適に配置できる |
| 月末まで材料の在庫が持つか不安 | 「製造可能日がシステムから確認でき、計画的な発注が可能」になる |
製造業で、経営情報の人時生産高を可視化することで、労働力の最適化と生産性の向上を実現
人時生産高とは、1人あたりの生産効率を示す指標です。これにより、製造ラインや食品ごとの人員配置の最適化が可能となり、労働コストの削減や生産性の向上が図れます。
レシピ管理や計画原価、実際原価、材料管理、従業員の勤務といった課題をシステムで解決します。
標準機能をベースに、システムのカスタマイズを実施することでも、お客様の業務にマッチしたシステムを低価格でご提供します。
製造計画と原価管理で経営判断を支援
食品製造工場の効率化は、経営に大きな影響を与えるため、製造計画と原価管理の見える化が欠かせません。
製造計画と実績の達成率、計画原価と実際原価の達成率、さらに前年と今年の比率、人時生産高や人時粗利額などをシステムで集計し活用することで、経営者は適切な経営判断を行いやすくなります。
- 製造計画と実績の達成率
- 製造計画と実績の達成率を見える化することで、計画通りに生産が進んでいるのか、予定より遅れているのかが一目でわかります。これにより、経営者は生産現場の問題点や進捗の遅れを素早く把握し、適切な対策を講じることができます。
- 計画原価と実際原価の達成率
- 製造コストの管理が不十分だと、利益率が低下する原因となります。計画原価と実際原価の差異を把握することにより、コストが予想以上にかかっている原因を特定し、適切な改善策を取ることが可能です。これにより、無駄なコストを削減し、利益を最大化することができます。
- 前年と今年の比率
- 前年と今年の比率（前年対比）を比較することで、成長率やパフォーマンスの改善状況を確認できます。これにより、経営者は市場の動向や生産能力の変化を定量的に理解し、将来的な戦略を立てやすくなります。
- 人時生産高や人時粗利額
- 人時生産高や人時粗利額を追跡することで、生産ラインや人員配置の効率性を測定できます。このデータを基に、生産性向上や人員配置の最適化を行い、コスト削減と効率化を達成できます。
- 製造計画の進捗や人員、労働生産性の見える化
- 製造計画の進捗や人員配置、労働生産性が瞬時に集計されて見える化されることは、経営者にとって非常に有益です。これにより、問題点の早期発見や効率化のチャンスを逃さないようにすることができます。例えば、予想以上に生産が遅れている場合、迅速に追加リソースを投入したり、作業フローを再設計したりすることが可能です。
生産計画とレシピ管理による効率化
経験と勘に頼った生産計画では、しばしば材料の欠品や過剰発注などが発生し、緊急発注や再調達にかかるコストが無駄になります。これによって、製造効率が低下し、利益率の低下や納期遅延が生じるリスクが高まります。
しかし、食品生産管理システムを導入することで、以下のように生産計画の精度を向上させ、製造ロスを減らすことが可能です。
- レシピ管理による所要量の計算
- 食品製造において、レシピは材料の種類と量、製造工程などを規定する重要な情報です。システム化されたレシピ管理により、製造計画ごとの所要量や正味所要量（実際に必要な材料の量）を正確に算出できます。これにより、材料の適切な発注計画が立てられ、無駄な材料の在庫を削減できます。
- 在庫管理と入庫予定の連携
- 材料の在庫管理と入庫予定の情報をシステムで管理することで、製造計画に必要な材料が適切に手配されているかをリアルタイムで把握できます。これにより、材料不足による生産遅延や、緊急発注によるコストを減少させることができます。
- 生産計画の実現性向上
- システムによる生産計画の管理は、製造能力や材料在庫、工程の進捗状況などのリアルタイムデータを元に計画を立てることができ、計画通りに製造を行う確率が高まります。これにより、生産計画の実現性が向上し、納期を守るために必要な調整が迅速に行えるようになります。
食品製造現場の日報入力をIT化・システム化するメリット
食品製造現場では、勤務日報や製造日報などの事務作業が大きな負担となりがちです。これらの日報は通常手書きで記入され、記載漏れや誤記入が発生するリスクが高くなります。また、手書きや手動入力は時間がかかり、結果的に生産管理にかかる手間が増加します。
このような問題を解決するために、食品生産管理システムを導入することで、以下のような効率化と精度向上が期待できます。
- 勤務時間や生産実績の自動集計
- システムを活用することで、勤務時間や生産実績（製造数や生産ラインの稼働状況など）は自動で記録・集計できます。手動での記入が不要となり、記載漏れやヒューマンエラーが減少し、作業負担も大幅に軽減されます。
- 材料の投入量と製造高の自動計算
- 材料の投入量や生産高をシステムに入力すると、製造高や実際原価が自動で計算されます。これにより、製造過程での無駄を最小限に抑え、製造原価や材料費の最適化が図れます。
- 計画進捗と前年比較の自動化
- 生産計画と実績を自動で比較することで、計画進捗がリアルタイムでわかり、遅れや問題があれば確認することができます。また、前年比較を通じて、年度ごとの進捗や生産性が自動的に算出されます。
Google Cloud で、安心安全に現場と管理職の利便性向上
Google Cloud を活用することで、食品製造業の生産管理システムは、万全のセキュリティ、高い稼働率、柔軟なアクセスを実現します。現場と管理職の利便性を大幅に向上させるため、次の4つのポイントに特化しています。
- 万全のセキュリティと自動バックアップ
- Google Cloud が提供する世界最高水準のセキュリティ基盤を活用することで、データの暗号化と自動バックアップが常に行われ、災害やシステム障害が発生してもデータの保護と迅速な復旧が保証されます。これにより、ビジネスの継続性が強化され、重要な製造データが安全に守られます。
- システム停止のリスクが少なく安定稼働
- Google Cloud の高い稼働率により、システムダウンのリスクが極めて低い環境で運用可能です。99.99%の稼働率を誇るGoogle Cloud インフラを利用することで、工場の生産活動を支える安定したシステム稼働が保証され、生産計画の進捗に影響を与えるリスクを最小限に抑えます。
- 複数拠点・複数ユーザーで同時利用
- 営業所、店舗、第二工場、事務所など、複数の拠点から、同時に同じシステムにアクセスできるため、情報の共有遅延やデータ入力の二重管理を解消します。これにより、現場の作業者から経営層まで、リアルタイムで一元的な情報を活用することができます。
- モバイル対応で、どこでも経営分析が可能
- 出張先や工場の現場から、タブレットを使用して、リアルタイムで製造実績や原価を即座に確認することができます。これにより、移動中でも迅速な意思決定ができ、経営のフレキシビリティが向上します。
機能一覧
生産管理機能
- 勤務計画
- 生産計画
- 生産指図
- レシピ管理
- 所要量計算
- 原価管理
- 材料在庫管理
- 各情報のCSV出力
無料相談で分かること
・システム導入が本当に必要かどうか
・導入した場合の月額目安
・貴社の場合、どこから着手すべきか
食品現場の利益向上システムのご利用料金
月額プラン（無料・有料）比較表
| 比較項目 | 無料版 | 有料版ST | 有料版PRO(お勧め) |
| 初期費用 | 0円 | 0円 | 0円 |
| 月額料金 | 0円 | 8,000円 | 20,000円 |
| 導入支援 | 最小 | 標準 | 標準 |
| 運用支援 | 最小 | 標準 | 標準 |
| 材料在庫管理 | 〇 | 〇 | 〇 |
| 日報(製造、勤務、材料使用) | 〇 | 〇 | 〇 |
| レシピ管理 | ー | 〇 | 〇 |
| 材料所要量計算 | ー | 〇 | 〇 |
| 人時生産性 | ー | ー | 〇 |
| 計画実績 | ー | 〇 | 〇 |
| 全年今年原価 | ー | 〇 | 〇 |
| 工場管理 | 1工場 | 1工場 | 1工場～ |
| ログイン数 | 1名 | 3名 | 50名 |
| 作業者数 | 1名 | 10名 | 20名～ |
| 依頼元管理 | ー | 1数 | 20数～ |
| 導入サポート | 無料サポート | 無料サポート | 無料サポート |
※消費税は含まれていません。工場、ログイン者、製造依頼元、従業員など追加をご希望の場合は、弊社までお問合せください。
※「無料版」から「有料版」へ変更は可能ですが、「有料版」から「無料版」の様に、前版への変更はできません。
※「カスタム版」プログラムの修正をご希望の場合、ご要望をお打合せし見積書対応となります。
- 無料版 まずは生産管理をデジタル化したい工場向け
- 有料版 ST 小規模工場の標準的な生産管理に対応
- 有料版 PRO 利益改善・生産性向上を本格的に行いたい工場向け
買取(売切り)ご利用
| 利益向上 プラン名 | システム料金 | クラウド構築費 | 保守料金 | お申込み時期 | 備考 |
| 買取 | 45万円 / 33万円（有料版1年間ご利用後、特別割引有り） | 9万円 | 1万円/月 | 買取ご希望の3か月前 | 有料版機能相当 |
※消費税は含まれていません。
- 工場、ログイン者、製造依頼元、従業員などは「有料版 PRO」と同じライセンスになります。追加をご希望の場合、追加ライセンス料金が発生いたします。
- １年間、「有料版」でご利用中に「買取」を行った場合、12万円（１万円×12カ月=12万円）を割引いたします。
- 「有料版」ご利用中の割引は、最長1年間です。1年間を超えてご利用の場合でも、それ以上の割引は適用されません。「無料版」の割引は対象外です。
- 「無料版」「有料版」でご利用中に「買取」を行った場合、ご利用期間の情報・データをお客様契約のGoogle Cloud へ移行いたします。
- お客様は、Google Cloud のご契約が必要になります。別途、Google Cloud 料金が必要になります。
※買取可能は「無料版」「有料版」のご利用期間中が対象で、終了・停止後の買取は出来ません。
※ご利用開始1年後が前提ですので、金額が変動する場合もあります、お申込み後に見積書を提示させていただきます。
※状況や条件によっては、販売(買取)をお受けできない場合もございますので、ご承知をお願いいたします。
月額プランと買取版、どちらを選ぶべきか
まずは月額プランがおすすめなケース
- すぐに使い始めたい
- 初期費用をかけずに導入したい
- 工場の運用に合うかを確認したい
- 将来的にプラン変更や拡張を検討している
買取版を選ぶメリット
- 月額課金に縛られず、長期利用ができる
- 自社クラウド環境で運用できる安心感
- 工場の業務フローに合わせたカスタマイズが可能
- 人時生産性や原価管理を軸にした独自分析ができる
- 長期的に利用するほど、
コスト面・自由度の両方でメリットが大きくなるのが買取版です。
買取版の概要（売り切り）
- 買取版は、生産管理システムを一括購入し、お客様のクラウド環境（Google Cloud）に構築して利用するプランです。
- 月額版で一定期間ご利用いただいた後に、割引価格での買取にも対応しています。
費用の目安
- システム料金：45万円 / 33万円（有料版1年間利用後、特別割引）
- クラウド構築費：9万円
- 保守料金：1万円／月
- ※ Google Cloud 利用料は別途必要
買取版でできること
- 月額プラン（有料版 PRO）と同等の全機能
- 製造計画と実績の比較分析
- 前年原価比較、原価管理
- 人時生産性の可視化
- 材料所要量計算・在庫管理
- 業務に合わせた画面・機能のカスタマイズ
- 工場の改善活動や利益向上に直結する機能を、
自社専用システムとして運用できます。
買取版が向いているお客様
- 生産管理を長期的に利用する予定がある
- 原価管理や人時生産性を経営指標として活用したい
- 自社のクラウド環境でシステムを管理したい
- 業務に合わせたカスタマイズが必要
- 複数年利用を前提にコストを最適化したい
迷った場合のおすすめ
- まずは月額プランで運用を開始し、業務にフィットすることを確認した上で買取版へ移行する。
- この流れが、最もリスクの少ない導入方法です。
無料相談で分かること
・システム導入が本当に必要かどうか
・導入した場合の月額目安
・貴社の場合、どこから着手すべきか
初期費用0円、月額0円から、貴社の工場の「製造計画と実績、人時生産高 分析」を自動で計算し始めましょう。
サポート体制
Eメールによるサポート
- 24時間受付いたします。弊社で確認次第ご回答いたします。
電話サポート
- 電話サポートは、事前にEメールからの予約が必要なります。
- 予約なしでの対応をご希望の場合は、事前にお問い合わせください。尚、即時対応を保証するものではありません。
無料導入サポート
初めてでも安心、導入時の不安をなくすため、以下をサポートします。
- 現場の運用に合わせた初期設定
- 受注・生産計画・日報の使い方説明
- 「何を入力すればいいか」の整理
- 運用が軌道に乗るまでのフォローなど
※ 無料版・有料版ともに導入サポート付き
※ 現場で使える状態になるまで支援します
ご導入の流れ
2.無料お試し、無料版
- お申込み頂きますと、ログイン情報をEメールでお届けいたします。最長2か月間無料でお試しいただけます。
3.正式なお申込み
- 無料お試し期間終了後も、継続してご利用を希望される場合、料金のお支払が必要になります。
- 無料版のご利用は、継続して無料でご利用いただけます。
無料相談で分かること
・システム導入が本当に必要かどうか
・導入した場合の月額目安
・貴社の場合、どこから着手すべきか
初期費用0円、月額0円から、貴社の工場の「製造計画と実績、人時生産高 分析を自動で計算し始めましょう。
