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【無料版】~ 中小規模の食品現場の生産管理で、原価・人時生産高の可視化による生産性向上

【無料診断】食品工場の利益を最大化する「生産管理DX」投資回収シミュレーション

「エクセル管理」の限界が、工場の利益を削っていませんか?

食品製造の現場で、以下のような「目に見えないコスト」に心当たりはありませんか?

  • 人時生産性が正確に把握できず、最適な人員配置ができていない
  • 材料所要量計算のミスで、欠品や過剰在庫が発生している
  • 手書きの日報をエクセルに転記するだけで、管理者の時間が消えている

これらの課題をデジタルで解決した際、御社でどれほどの「純利益」が生まれるか。 弊社の診断ロジックで、明細な「導入診断レポート」を無料でお届けします。

なぜ今、食品工場に「人時生産性」の可視化が必要なのか

多くの工場では「製造原価」は把握していても、「1人1時間あたりの生産量」の変化をリアルタイムで追えていません。 原材料費が高騰する今、利益を残す唯一の手段は「製造現場のムダ」を徹底的に排除することです。本診断では、システム導入による生産性向上率を具体的に算出します。

診断で手に入る「詳細レポート」の内容

本フォームからお申し込みいただくと、以下の項目を網羅したPDFレポートを送付いたします。

  1. 業務工数削減シミュレーション: 日報・計画作成の自動化による削減時間
  2. 材料ロス削減予測: レシピ管理と所要量計算の自動化によるコスト抑制額
  3. 投資回収期間の算出: 弊社システムを導入した場合の元が取れる期間
  4. 貴社専用のDXロードマップ: どの工程からデジタル化すべきかの優先順位

食品工場の利益向上システム導入により診断

診断項目は、正確でなくても問題ありません。

診断項目の入力が完了しましたら、「送信」ボタンをクリックしてください。

診断結果は1営業日以内にお送りします。

※貴社の工場の状況によって異なります。診断の結果や削減金額など保証することはありません。

    --【会社基本情報】---------------------------

    --【現状の業務負荷】----------------------

    --【人件費関連】----------------------------

    --【ロス・ムダ】-----------------

    --【比較システムプラン(検討プラン)】---------