なぜ「忙しいのに利益が出ない」のか

食品工場の工場長から、よくこんな声を聞きます。

  • 生産量は増えているのに、利益が残らない
  • 原価が合わず、月末に数字を見て愕然とする
  • 現場は頑張っているが、生産性が上がらない

実はこれらの悩みは、生産管理のやり方に原因があることがほとんどです。

利益を出している食品工場と、そうでない工場の差は「人」や「設備」よりも、どんな数字をどう管理しているかにあります。

  • 食品工場の生産管理とは何か
  • 工場長が本当に悩んでいるポイント
  • 利益を出している工場が必ず見ている管理項目
  • 低コストで生産管理を改善する考え方

を分かりやすく解説します。

① 食品工場の工場長が抱える生産管理の悩み

よくある悩み① 原価が見えない・合わない

  • 材料費が想定より高い
  • ロスが多い気はするが、正確な数字が分からない
  • 原価計算が月末集計で、手遅れになる

よくある悩み② 生産性が上がらない

  • 人を増やしても生産量が比例しない
  • 残業が減らない
  • 忙しさと利益が一致しない

よくある悩み③ 現場が属人化している

  • ベテランがいないと回らない
  • 計画通りに生産が進まない
  • 工場長が現場に張り付かないと不安

これらはすべて、生産管理が「感覚」になっている状態で起きます。

② なぜ食品工場の生産管理はうまくいかないのか(原因)

原因① 管理項目が多すぎる or 見ていない

生産管理というと、

  • 日報
  • 在庫表
  • エクセル管理
  • 紙の帳票

が山のようにあり、「管理しているつもり」になりがちです。

しかし実際には、

  • 見ていない
  • 集計が遅い
  • 判断に使えていない

というケースが非常に多くあります。

原因② 計画と実績を比較していない

利益を出している工場は必ず

  • 生産計画
  • 実績
  • 差異(ズレ)

を見ています。

一方、利益が出にくい工場では

  • 計画は立てるが、実績を振り返らない
  • ズレの原因を追っていない

という状態になっています。

原因③ 人・材料・時間がつながっていない

  • 生産量は分かる
  • 勤務時間は分かる
  • 材料使用量も何となく分かる

しかし、「どの商品に」「どれだけ人と材料と時間を使ったか」がつながっていないと、利益は見えません。

③ 利益を出している食品工場が必ず見ている管理項目

ここが一番重要です。

① 受注と生産計画

  • 受注数量
  • 生産予定数量
  • 生産日・ライン・人員

計画が曖昧だと、すべてが後手になります。

② 勤務計画と実績(人時生産性)

利益を出している工場は、人時生産性(人×時間あたり生産量)を必ず見ています。

  • 誰が
  • どの工程で
  • 何時間働き
  • どれだけ生産したか

これが見えないと、

  • 人が足りないのか
  • 配置が悪いのか
  • 作業が非効率なのか

判断できません。

③ 材料使用量と所要量

  • レシピ通りに材料を使えているか
  • 計画数量に対して必要な材料は足りているか
  • ロスがどこで発生しているか

材料費は、管理すれば確実に下げられるコストです。

④ 材料在庫と回転

  • 持ちすぎていないか
  • 足りなくて慌てていないか
  • 在庫金額が膨らんでいないか

在庫は「資産」ではなく、利益を圧迫する原因になることもあります。

⑤ 計画 vs 実績 と前年比較

  • 計画との差
  • 去年との比較

この2つを見るだけで、「今年の工場は良くなっているのか、悪くなっているのか」が一目で分かります。

④ 数字で管理するとは「難しくすること」ではない

生産管理というと、

  • 高額なシステム
  • 複雑な機能
  • 専任担当者

を想像されがちですが、実は逆です。利益を出している食品工場ほど、管理項目はシンプルです

見るべき数字は、

  • 生産量
  • 人時生産性
  • 材料使用量
  • 原価
  • 計画との差

これだけです。重要なのは「すぐ見える」「すぐ比較できる」ことです。

⑤ 低価格WEB生産管理システムという解決の考え方

なぜWEBシステムが食品工場に向いているのか

  • 現場・事務所・自宅から確認できる
  • 集計が自動
  • 紙・エクセル管理から脱却できる

特に、

  • 初期費用が高い
  • 使いこなせない
  • 現場がついてこない

といった理由でシステム導入を諦めてきた工場には、低価格・シンプルなWEB生産管理システムが向いています。

「全部入り」より「利益に直結する機能」

トレーサビリティーや商品在庫管理がなくても、

  • 受注管理
  • 生産計画
  • 勤務計画
  • 各種日報
  • レシピ・所要量管理
  • 材料在庫管理
  • 計画と実績の比較
  • 人時生産性・前年比較

が揃っていれば、利益改善には十分です。

まとめ|生産管理は「利益を守る仕組み」

食品工場の生産管理は、

  • 現場を縛るもの
  • 手間を増やすもの

ではありません。

利益を守り、工場長の判断を楽にする仕組みです。

もし今、

  • 忙しいのに利益が出ない
  • 原価や生産性が感覚になっている
  • エクセル管理に限界を感じている

のであれば、「低価格で始められるWEB生産管理」という選択肢を、ぜひ一度検討してみてください。

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